熔噴布計(jì)量泵用途及特點(diǎn)：

熔噴布計(jì)量泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點(diǎn)。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

熔噴布計(jì)量泵應(yīng)用范圍：

1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來(lái)輸送高粘度的熔體。

2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。

4.應(yīng)用于傳送樹(shù)脂、熔融樹(shù)脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

熔噴布計(jì)量泵工作原理：

熔噴布計(jì)量泵工作原理屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤(rùn)滑。

熔體計(jì)量泵和換網(wǎng)器在熔噴布生產(chǎn)線中的作用

遠(yuǎn)東泵業(yè)是一家研發(fā)生產(chǎn)熔噴布模具、熔噴機(jī)計(jì)量泵、熔噴機(jī)換網(wǎng)器的高新技術(shù)企業(yè)，擁有多年為國(guó)內(nèi)無(wú)紡布裝備制造企業(yè)提供了大批定制化熔噴模頭、計(jì)量泵、換網(wǎng)器的經(jīng)驗(yàn)。提供各類幅寬（幅寬600mm、800mm、1200mm、1600mm、2400mm）所需的熔噴模具、計(jì)量泵和換網(wǎng)器，并提供整套熔體輸送過(guò)濾解決方案。對(duì)于熔噴換網(wǎng)器、計(jì)量泵在熔噴布生產(chǎn)線應(yīng)用，我們先從熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備的構(gòu)成及對(duì)熔噴布生產(chǎn)工藝的了解。

熔噴計(jì)量泵作用：精確計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到熔噴模頭。

遠(yuǎn)東熔體計(jì)量泵中由于采用外嚙合式斜齒輪設(shè)計(jì)，比直齒輪結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，間隙小，脈沖小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，振動(dòng)小。計(jì)量軸和軸套之間的潤(rùn)滑由原料熔體自潤(rùn)滑，無(wú)需另加潤(rùn)滑劑，保證原料的凈。內(nèi)置加熱棒的加熱方式更，加熱效果好，而且引出線都接入一個(gè)接線盒內(nèi)的插線方式更為。

熔體計(jì)量齒輪泵的基本工作形式都是通過(guò)齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往熔噴模頭；在這個(gè)過(guò)程中齒輪的轉(zhuǎn)速是相對(duì)穩(wěn)定的，而齒峰和齒谷的相互包容的體積變化是一個(gè)函數(shù)曲線，就形成了流體在排出過(guò)程中的脈動(dòng)，這就在計(jì)量泵的排出腔到熔噴模頭內(nèi)部形成一種以波的形式壓力波。

熔噴布計(jì)量泵選型參考

1、您要明確計(jì)量泵的工作壓力。所選擇計(jì)量泵的額定值工作壓力要稍高于所需要的具體大工作壓力，通常高于10～20%。不必挑選過(guò)高，工作壓力過(guò)高浪費(fèi)電力能源，提高機(jī)器設(shè)備的投資和運(yùn)作花費(fèi)。

2、您要明確計(jì)量泵的總流量：所選擇的計(jì)量泵總流量應(yīng)相當(dāng)于或略大于加工工藝需要總流量。計(jì)量泵總流量的應(yīng)用范疇在計(jì)量泵額定值總流量范疇的30～100%不錯(cuò)，這時(shí)計(jì)量泵的反復(fù)重現(xiàn)高精度。充分考慮性價(jià)比高，建議計(jì)量泵的選型需要以總流量為計(jì)量泵額定值的70～90%。

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