熱塑性彈性體TPR中使用填充油的目的以及分類
    為改善熱塑性彈性體TPR的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達到目的。在對橡膠油的實際使用當中，因為用途不同，使用的行業不同，對橡膠油的物化性能要求就有著許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號。
    按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同，分為熱塑性彈性體TPR/TPE石蠟基橡膠油、熱塑性彈性體TPR/TPE環烷基橡膠油、熱塑性彈性體TPR/TPE芳香基橡膠油等；
    按使用對象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。
(a)熱塑性彈性體TPR/TPE橡膠填充油
    由于使用橡膠油的對象不同，對橡膠油的要求功能不同，所以對橡膠油的命名也就多種多樣。通常對于合成橡膠生產廠，如果是在出廠膠料中填充一定量的橡膠油，此時他們習慣將所充入的橡膠油稱為“橡膠填充油”。這是因為在生產充油橡膠的工藝中，橡膠油就象水充入海綿中類似，由于橡膠分子屬于帶支鏈的長鏈結構，分子之間相互交織在一起，橡膠油就填充在這些長鏈分子之間，所以就稱為填充油。大多數工業用的SBS膠料，僅含純膠30~50%。在聚合物合成工廠出售的產品中，星型SBS摻油量高達85份，線性SBS達55份。充油膠的產量約占生產量的1/2左右。
(b)熱塑性彈性體TPR/TPE橡膠操作油、熱塑性彈性體TPR/TPE加工油、熱塑性彈性體TPR/TPE軟化劑
    在橡膠行業的下游企業，它們通常是從橡膠廠購入膠料，再在自己的工廠進行塑煉、混煉、壓延、壓出成型及硫化等加工(對于熱塑冷彈體橡膠成型后無須硫化)，在這些加工工藝中，必須加入10－50%的橡膠油，才能將各種配料與橡膠混合均勻，如碳黑、硫磺等。通過他們的加工后，膠料就變成了具有實用價值的橡膠制品。基于橡膠油在它們的工藝過程中所發揮的作用，所以他們習慣將所加入的橡膠油組份稱為“橡膠操作油”或“橡膠加工油”。
    膠料本身的硬度較高，如果再加入其它填料或骨料，則硬度會更高。在配料中加入一定量的橡膠油以后，橡膠制品就會變得柔軟并賦有良好的彈性。橡膠油的份量越多，橡膠就越軟，所以從這個意義上講，部分人就將橡膠油稱為“橡膠軟化油”。