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KCB型磁力驅動泵適用于石油化工、涂料、造紙、樹脂工業等工藝流程中不含固體顆粒和長纖維，粘度為5～1500cst的流體輸送。適宜于有毒有害、易燃易爆、有污染、易揮發介質和重油、機械油、燃油等的輸送。磁力齒輪泵采用磁力密封結構驅動，無泄漏。

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磁力泵運行注意事項及常見的故障處理方法

磁力泵運行注意事項

1、不能讓泵空轉

2、不能介質抽空

3、不能讓泵在流量不足或過大的情況下長期運轉

4、不能使泵超過額定溫差

5、不能使泵遭受熱沖擊

6、不允許泵在出口管路全閉狀態下起動

7、不允許泵在未排凈氣體的情況下起動

8、不能讓泵在汽蝕狀態下工作

9、不允許泵逆向旋轉時起動

磁力泵巡檢注意事項

1、檢查泵的電流有無波動及是否超過額定電流

2、檢查泵的出口壓力表有無波動及是否在允許范圍內

3、檢查泵的聲音有無異常

4、檢查泵的溫度有無異常

5、檢查泵的震動有無異常

6、檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏

磁力泵常見的故障原因及處理方法

1、泵流量或壓力不足:

a.泵轉向不對——改變轉向

b.入口過濾器堵塞—清理過濾器

c.葉輪或口環磨損——更換葉輪或口環

d.內部有空氣要充分排出

2、電機電流高：

a.軸承損壞—更換軸承

b.泵內雜質或物料聚集—將雜質或物料清理干凈

c.流量過高調節流量

3、噪音及振動過大：

a.泵轉向不對改變轉向

b.聯軸器對中不良按照要求重新對中

c.外磁缸沒有正確固定在驅動軸上將外磁缸安裝到位,頂絲擰緊

d.滾動軸承損壞更換軸承

e.底座螺栓松動或管道引起共振緊固螺栓,消除共振缺陷。 

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：進口泵閥門。

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。進口泵。

1、先拆去彈性聯軸器的螺絲，松開電動機與機座連接的螺教。

2、輕輕取下電動機。

3、用木塊撐住泵抽剛性聯鈾器，以防泵軸往下范。

4、再拆傳動鈾上的拼帽螺母、軸承壓蓋印剮性聯軸器的連接螺絲。

5、把傳動軸向上提到一定高度，隨后拆下剛性聯軸器的拼帽熄絲，取下彈性聯軸器，即可將傳動軸抽出上機座。

6、把彈性聯軸器拆下，將滾動 軸承從傳動軸上用專用工具取下來．至此，上機座全部拆卸完畢。

7、拆開齒輪泵的壓蓋和前后蓋螺絲，輕拿前后蓋。

8、取出齒輪軸。

這樣順利拆卸齒輪泵步驟就完成。

齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。

安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。

用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。

齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。

齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。